旋片真空泵是一種常用的真空泵產品，它主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在其腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表麵相切，轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。

　　旋片真空泵可以抽除密封容器中的幹燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。那麽本產品在使用過程中出現故障問題，該怎麽去處理呢？今天午夜福利网站在线看就來具體介紹下旋片真空泵常見故障問題及處理方法，希望可以幫助到大家。

　　旋片真空泵的常見故障：
　　1、泵不轉：
　　情況不明不能先開泵，以免加重故障。分為用手能盤動和不能盤動。

　　2、大功率超標：
　　可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表麵有沉積物，要定期拆開清除。

　　3、漏油：
　　可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封麵，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表麵不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等引起。如果停泵後返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。自製橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封麵太大時壓不緊會漏油。

　　4、泵溫太高：
　　指低級排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，並使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳；溫控水量調節閥失效等。